سیلیکات پتاسیم قابل استفاده در ساخت الکترودهای جوشکاری با عیار بالا، شیشه، سرامیک و مواد نسوز و همچنین مواد پاک کننده و غیره که نمونه های کاربردی آن به شرح زیر است:

1. تهیه یک لیوان سیلیکات پتاسیم،

به طور خاص، طبق مراحل زیر اجرا می شود: مرحله 1: تترا اتیل ارتوسیلیکات، آب و اتانول را در ظرفی بریزید و آنها را در محلول همگن مخلوط کنید، سپس اسید هیدروکلریک و محلول KCl را به ترتیب در شرایط هم زدن اضافه کنید تا محلول مخلوط به دست آید. مرحله 2: مخلوط را مخلوط کنید و مایع را به مدت 28 تا 30 ساعت در یک فر قرار دهید تا دمای آن ثابت شود. مرحله 3: پس از اینکه مایع مخلوط به شکل ژل در آمد، دمای فر را کاهش دهید و عملیات حرارتی ثابت را به مدت 50-60 ساعت انجام دهید تا یک لیوان سیلیکات پتاسیم نیمه تمام به دست آید. مرحله 4: لیوان سیلیکات پتاسیم نیمه کاره آن را از فر خارج کرده و در ظرفی قرار داده و در کوره ای با دمای 200 تا 300 درجه سانتیگراد قرار دهید و سپس دمای فر را به 500 تا 600 درجه برسانید. C پس از 3-2 ساعت عملیات حرارتی ثابت در فر را ببندید و منتظر بمانید تا لیوان سیلیکات پتاسیم نیمه تمام پس از خنک شدن در دمای محیط در فر، شیشه سیلیکات پتاسیم به دست می آید که خلوص و یکنواختی بالایی دارد. روش آماده سازی ساده است و نیاز به تجهیزات تولید نسبتاً کم است.

2. تهیه نوعی نانو رزین معدنی سیلیکات پتاسیم با مدول بالا،

روش تهیه به طور متوالی شامل فرآیند اختلاط مواد خام و فرآیند تهیه نانو رزین معدنی سیلیکات پتاسیم با مدول بالا می باشد. فرآیند اختلاط مواد اولیه بدین صورت است که ابتدا محلول آبی سیلیکات پتاسیم با مدول پایین را به مخلوط کن اضافه می کنیم، هم می زنیم تا گرداب تشکیل شود و سپس به ترتیب آب اضافه می شود. ، سل سیلیس، تثبیت کننده، جفت کننده، و آنها را به طور یکنواخت مخلوط کنید تا مخلوطی پیش ساخته به دست آید. فرآیند تهیه نانو رزین معدنی سیلیکات پتاسیم با مدول بالا به این صورت است که ابتدا مخلوط پیش ساخته را تا دمای 40 تا 80 درجه سانتیگراد گرم می کنیم و سپس در این دما، پس از حرارت دادن، مخلوط پیش ساخته به صورت دایره ای در سیستم واکنش تشکیل شده توسط میکسر واکنش داده و به گردش در می آید. پمپ، و بستر پر گرانش بالا، و در نهایت مدول 5.3 ~ 6.2، محتوای جامد 26٪ ~ 30٪، اندازه ذرات 5 تا 20 نانومتر، و بازده 98.5٪٪ ~ 99٪ مدول بالا به دست می آید. نانو رزین معدنی سیلیکات پتاسیم. این روش نه تنها کیفیت محصول و پایداری ذخیره سازی را بهبود می بخشد، بلکه زمان واکنش را کوتاه می کند و مصرف انرژی را کاهش می دهد.

3. امولسیون نانوکامپوزیت مبتنی بر سیلیکات پتاسیم تهیه کنید.

این شامل مراحل زیر است: ابتدا از محلول سیلیکات پتاسیم نانومتری و محلول سل سیلیس نانومتری استفاده کنید، برای تهیه محلول سیلیکات پتاسیم با مدول بالا نانومتری، به محلول سیلیکات پتاسیم نانومتری با مدول بالا اضافه کنید و pH را تنظیم کنید. ارزش برای تهیه امولسیون نانوکامپوزیت مبتنی بر سیلیکات پتاسیم. امولسیون نانوکامپوزیت مبتنی بر سیلیکات پتاسیم تهیه شده با این روش دارای اثر تشکیل فیلم خوب و چسبندگی قوی است.

4. تهیه یک ماده تقویت کننده سیلیکات پتاسیم،

مواد تقویت کننده از محلول آبی سیلیکات پتاسیم با مدول 3.8-4، یک عامل پخت، یک عامل اتصال عرضی و یک عامل انتشار تشکیل شده است. روش تولید به این صورت است که سیلیکات پتاسیم صنعتی با مدول پایین با آب رقیق شده و در راکتور بالا می رود. مدول آن به 3.8-4 می رسد، محلول سیلیکات پتاسیم را با آب رقیق می کنیم، سپس مقدار مناسبی از عامل پخت و عامل اتصال عرضی را اضافه می کنیم و یکنواخت هم می زنیم. این ماده پخت را می توان برس یا اسپری کرد و در برابر آب مقاوم است، مقاومت در برابر CO2، مقاومت در برابر آب و هوا، مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش و پایداری حرارتی همگی بهتر از هنر قبلی، آسان برای استفاده، هزینه کم و در عین حال تقویت کننده است. عامل بی رنگ و شفاف است.


پتاسیم نوع سری سیلیس کلوئیدی/سیلیکا سل
1. ذرات کلوئیدی کوچک هستند و اندازه ذرات را می توان با توجه به نیازهای مشتریان کنترل کرد.
2. سیلیس کلوئیدی/سلول سیلیس دارای سطح ویژه نسبتاً بزرگ و عملکرد مقاوم در برابر حرارت بالا (1500-1600 اینچ) است.
3. با ویسکوزیته کم، می تواند مکان هایی را که آب خیس می شود خیس کند. بنابراین، پراکندگی و نفوذپذیری عالی دارد.
4. هنگامی که رطوبت موجود در سل سیلیس تبخیر می شود، دانه های کلوئیدی محکم به سطح مواد می چسبند و سپس ترکیب سیلیکون و اکسیژن بین دانه ها تشکیل می شود. چسب خوبی است.
کاربرد محصول: پوشش، صنایع نسوز، ریخته گری سرمایه گذاری، پرداخت و غیره.